Trattamento con evaporatore a doppio effetto usatoLa differenza tra l'evaporatore a membrana ridotta e l'evaporatore a membrana ascendente è che il liquido viene aggiunto dalla parte superiore dell'evaporatore, scende in forma di membrana lungo la parete del tubo sotto l'effetto della gravità, e in questo processo l'evaporazione è rinforzata, ottenendo un liquido concentrato nel suo fondo. Poiché il meccanismo di formazione della membrana è diverso dall'evaporatore a membrana ascendente, l'evaporatore a membrana descendente può evaporare materiali ad alte concentrazioni, ad alta viscosità (ad esempio, tra 0,05 e 0,45 Ns / m2) e sensibilità termica. Ma poiché la membrana liquida non è distribuita in modo uniforme all'interno del tubo, il coefficiente di trasferimento di calore è più piccolo rispetto all'evaporatore a membrana a litro, non è ancora applicabile a materiali facili da cristallizzare o da scalare.

Poiché la soluzione è in evaporatore a singolo passaggio a flusso a membrana, il coefficiente di trasferimento di calore di convezione è notevolmente migliorato, in modo che la soluzione possa raggiungere la concentrazione richiesta in una sola volta nella camera di riscaldamento senza più circolare, quindi ha maggiori vantaggi rispetto all'evaporatore a ciclo. I vantaggi della non circolazione della soluzione sono: (1) il tempo di permanenza della soluzione nell'evaporatore è breve, quindi particolarmente adatto per l'evaporazione di materiali termicamente sensibili; (2) la concentrazione dell'intera soluzione, non come il tipo di circolazione è sempre vicino alla concentrazione del liquido finito, quindi la differenza di temperatura effettiva di questo evaporatore è grande. Il suo principale svantaggio è che è abbastanza sensibile alle fluttuazioni del carico di alimentazione e non è facile formare una membrana quando la progettazione o l'operazione non sono adeguate, a questo punto il coefficiente di trasferimento di calore di convezione diminuirà notevolmente.

3. l'alloggiamento dell'evaporatore a raschiatoio è dotato di una giacca a vapore riscaldato con una lama rotabile, cioè un raschiatoio. Raschiatoio è solido

Componenti

1. Preriscaldatori e riscaldatori

Nella maggior parte dei casi, il prodotto da evaporare deve essere riscaldato fino al punto di ebollizione prima di entrare nella camera di riscaldamento. Di solito questo lavoro viene effettuato con un preriscaldatore a tubo diretto o uno scambiatore di calore a piastra.

2. evaporatore

La scelta del tipo di evaporatore appropriato dipende da ogni particolare applicazione e dalla natura del prodotto.

3. separatori

Ogni evaporatore è dotato di un separatore per la separazione di vapore e liquido. Scegli diversi tipi di separatori in base alla gamma di applicazione, ad esempio separatori centrifugi, separatori gravitazionali o separatori con componenti interni. La progettazione deve considerare fattori importanti come l'efficienza di separazione, la caduta di pressione e la frequenza di pulizia.

4. Condensatori

Nel caso in cui sia possibile, il calore del vapore generato durante l'evaporazione viene utilizzato per riscaldare evaporatori e pre-riscaldatori a valle o per ricomprimere il vapore come mezzo di riscaldamento. Ma il vapore residuo dopo l'evaporazione non può essere utilizzato in questo modo e deve essere condensato. I dispositivi di evaporazione possono essere dotati di condensatori superficiali, condensatori a contatto o condensatori raffreddati ad aria.

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Caratteristiche strutturali: la camera a membrana è in acciaio inossidabile con struttura a telaio complessivo, fondo di altezza complessiva, molto adatto per l'installazione in laboratorio di latte liquido. La pompa a pressione termica aspira il vapore secondario per risparmiare energia.

L'impianto è dotato di spruzzatori di pulizia e sistema interno CIP, cilindro di bilanciamento completamente chiuso e cilindro acido-alcalino per ridurre l'inquinamento e la volatilità acido-alcalina. Scatola di autocontrollo con diagramma di simulazione del processo, che mostra chiaramente lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura e facilita l'uso.

Selezione del design del dispositivo

Nel progettare un dispositivo di evaporazione, è necessario considerare una varietà di fattori, che spesso sono in contraddizione. Determinano il tipo di progetto, la disposizione, il processo e i dati sui costi. I fattori importanti sono i seguenti:

(1) Capacità di produzione e parametri operativi Volume di trattamento, concentrazione, temperatura, ore di funzionamento annuali, sostituzione del prodotto, controllo, automazione, ecc.

(2) Caratteristiche Sensibilità termica, viscosità, fluidità, grado di schiuma, proprietà di calcare e precipitazione, punto di ebollizione, ecc.

(3) lavori pubblici Vapore, acqua di raffreddamento, elettricità, detergenti, parti usurabili, ecc.

(4) Selezione del materiale e lucidatura della superficie.

(5) Interessi e recupero del capitale sui costi degli investimenti.

(6) Costi di funzionamento e manutenzione del personale.

(7) Condizioni sul campo Spazio disponibile, condizioni climatiche per l'installazione all'aperto, collegamento di energia e prodotti, piattaforme di lavoro, ecc.

(8) Regolamenti obbligatori per la salute e la sicurezza, la prevenzione degli incidenti, il rumore, la protezione dell'ambiente, ecc., a seconda del progetto specifico. /Trattamento con evaporatore a doppio effetto usato